Самоделки, чертежи оборудования

[Бялорусс]

А я тут вот так накидал

Это работа координатчика. Какой нафиг фрезеровщик с допуском в сотые???(сори посмотрел у вас там +,- 4 десятые))) Усцался!!!!)Вы в своем уме? У вас на чертеже посадок мама не горюй. Никто, Никто так делать не станет это как минимум не умно!

[Бялорусс]

Созвонился с токарем , говорит что это вообще ерунда, никаких сложностей нет,только отверстие в листах после фрезируй под подгон готовых втулок.Видать все сопли фризеровщику решил скинуть.

Подогнать вал под готовое отверстие намного легче чем наоборот!

[volkov112007]

Осевое смещение некритично при регулировке зазора.
Выполняется втулка с эксцентриситетом элементарно: точится болванка по внешнему контуру, она одинаковая для нижнего и верхнего корпусов, только нижний изнутри растачивается соосно, а верхний со смещением оси, смещение оси достигается подкладкой соответствующейпрокладочки под  один кулачек патрона при установке детали, вот и все.

Да он так же и обьяснял.

[volkov112007]

А я тут вот так накидал

Это работа координатчика. Какой нафиг фрезеровщик с допуском в сотые???(сори посмотрел у вас там +,- 4 десятые))) Усцался!!!!)Вы в своем уме? У вас на чертеже посадок мама не горюй. Никто, Никто так делать не станет это как минимум не умно!

Этот эскиз я набросал как из возможностей решить проблему эксентричной регулировки.Понимаю что не самый лучший вариант,все познается путем проб и ошибок.А вы сразу с жесткой критикой.

[volkov112007]

Созвонился с токарем , говорит что это вообще ерунда, никаких сложностей нет,только отверстие в листах после фрезируй под подгон готовых втулок.Видать все сопли фризеровщику решил скинуть.

Подогнать вал под готовое отверстие намного легче чем наоборот!

Да и я вот такого же мнения.Вот и написал что сопли подгонки видать скинуть желает на фрезировщика.

[Бялорусс]

Возможно мои посты излишне резкой формы- за что прошу прощения.Претензий лично к вам у меня нет. Вероятно просто у меня такая глупая манера общения. Если вижу Х*ню-так сразу и пишу. Советую взять металлические пластины, прихватить их сваркой насверлить в них Тупо на сверлильном (радиально)дырок+-0,1мм забить в них заготовки болванок стали и после отдать на координатно расточной  для забивки отверстий под подшипники. Так вы по крайне мере сэкономите кучу денег и при этом у вас получатся достаточно точно щеки прокатного.

[admin]

Саш, по предложенной мной схеме один знакомый кулибин сделал вполне пристойный станок просто с помощью магнитной сверлилки с коронкой нужного диаметра...

[volkov112007]

Возможно мои посты излишне резкой формы- за что прошу прощения.Претензий лично к вам у меня нет. Вероятно просто у меня такая глупая манера общения. Если вижу Х*ню-так сразу и пишу. Советую взять металлические пластины, прихватить их сваркой насверлить в них Тупо на сверлильном (радиально)дырок+-0,1мм забить в них заготовки болванок стали и после отдать на координатно расточной  для забивки отверстий под подшипники. Так вы по крайне мере сэкономите кучу денег и при этом у вас получатся достаточно точно щеки прокатного.

Да ну особо просить то незачто.Понимаю,у самого бывает такое же .Там по другой теме(фальцеосадочного) ответил,вот там то у тебя притензий побольше щас будет.Ну да ладно. По поводу технологии сборки тоже немаловажный вопрос.Но пока все все превращаю только в виде эскизов.Как довиду до ума,просчитаю затраты,вот тогда и приступлю к практике.

[Бялорусс]

Саш, по предложенной мной схеме один знакомый кулибин сделал вполне пристойный станок просто с помощью магнитной сверлилки с коронкой нужного диаметра...

Константинович, я вам верю. У меня не было возможности оценить работу такого станка. Хотя у вас на производстве видел таких пару.

[volkov112007]

На днях тут подшибник менял на зигухе расовской,ну и по ходу перемерил ее .может кому пригодится.

[iv-anap]

На чипмейкере есть тема, там фото качнул.

[iv-anap]

Там также есть фото изделия на этом станочке, гнёт корпуса для приборов.

[iv-anap]

...У меня листогиб с пролетом, точно не помню, 800мм кажисть, станина, прижимная балка и поворотная балка сварены из 100мм уголка (вес конструкции в сборе со всем навесным оборудованием под100-120кг) и возникла проблема, когда делал гиб 120мм длиной стали 2мм, так вот поворотную балку у меня немного прогибало.... Поэтому и спрашиваю...
Радиус изгиба получался на 2мм стали около 4-5мм, на 0,8мм стали - 3-4мм, алюминий 1-1,2мм толщины радиус 2-3мм...

[volkov112007]

Судя по фото намерился на станок чпу???

[volkov112007]

Решил не много "поплагиатить".Корпус получился один в один.Вот валы надо наточить.