Нержавейка и особенности работы с ней

[Техник]

Так, мысли вслух. Из личного опыта.

После продолжу, готовьте вопросы, я на ней собаку съел.

[дрон]

Доброго времени суток Всем!!!

Так, мысли вслух. Из личного опыта.

После продолжу, готовьте вопросы, я на ней собаку съел.

Костя -
Ну тогда начни с самого начала !
Как и чем её резать ? ( только плазму свою не упоменай  )
Может секреты какие, чтоб легче было и как ножницы сохранить от быстрого затупления.
Ну как то так.

[Техник]

В дебри не лезу, рассматриваю aisi 430, или её аналог 12х17. Сталь низкоуглеродистая, относительно мягкая, достаточно легко вальцуется, т.е. подвергается холодной обработке.
В составе очень много хрома, до 0,18% ,обеспечивающего коррозионостойкость и жаропрочность, ну и как положено, всякие другие вредные примеси, с которыми трудно бороться. Например, кремний.
Большое количество хрома с одной стороны неплохо, но он играет злую шутку при сварке этой стали.
Сталь обладает низкой теплопроводностью и большим коэффициентом теплового расширения, относится к классу ферритных сталей, то есть на магнит берётся, в отличии от аустеничных.
В принципе, о её химических и физических свойствах я рассказал вполне достаточно, кому нужны подробности - их в инете полно.

[Техник]

Дрон, если нет плазмы или лазера, тренируй кисть. Не переусердствуй, до эпикондилита доработаешься, будешь как я. Эта болячка плохо поддаётся лечению, придётся сменить работу.

[Техник]

При резке плазмой требуются настройки, отличные от резки черняги или оцинковки. Из-за низкой теплопроводности нержа легко поддаётся на прожиг. Поэтому настройки тока должны быть на 20% ниже номинала, а скорость повыше.
В итоге для резки 1,5 мм использую те же настройки, как для 0,5-0,7 черняги. Иначе на резе образуется много града.
Плёнку, если есть, снимать однозначно. Иначе такое выпекается, жуть.

[Техник]

Обычно в продаже бывают 4 вида поверхности. От идеального зеркала 1А до молочно-матовой 2В. Зеркалку терпеть не могу; малейшая вмятинка или царапина бьёт по глазам. Обычно использую 2В. Она хоть и называется матовой, но весьма неплохо отшлифована. Поэтому не дай бог вогнать что-нидь под угловой комбинированный при сборке. Получается лажа невиданная. Или лежачий, или защёлка для углового соединения.
Ничего лучше пока не придумал.

[Техник]

Подхожу к самому интересному. К сварке.
Это кому-нибудь нужно? Монолог подзатянулся.

[Акела]

Весьма.

[Altist]

Вот, несколько раз пытался варить инвертором... Короче, хорошо варится обычными АНО21. Но шов, естессно, ржавеет. А сколько перпробовал нержавеечных электродов- шляпа, липнут...

[Техник]

Существует расхожее мнение, что если нержавейка, то обязательно аргон. Это не так, нужно сначала определиться, что сваривать и зачем.
В ответственных соединениях трубопроводов, работающих под давлением, целесообразны электроды с рутиловым покрытием в режиме РЭД, если толщина стенки трубы позволяет. Если что-то тонкое и ответственное, со сроком службы 150 лет, то увы, аргон. Вернее микс. Но, сцуко, дорого всё это обходится.
Если же надо слепить две железячки жопка к жопке, абы держалось и шов не гнил, то тут необозримые горизонты для творчества. Наслышан про умельцев, да чего уж там наслышан, знаю лично, которые сосредоточенно варили водопровод из нержавейки ацетиленом. Держалось и смотрелось красиво, пока водопровод не опрессовали.
Сам в настоящее время недалеко от них ушёл. Инверторный полуавтомат, нержавеющая проволока ER 308 L, СО2, и вперёд за орденами. Дымоходы большого диаметра. Поставленные условия не позволяют вписаться в цену нормальным качеством.
Могу объяснить, что происходит с таким видом сварки и почему, хотя внешний вид швов удовлетворительный, ничего не разваливается.

[Техник]

Вот, несколько раз пытался варить инвертором... Короче, хорошо варится обычными АНО21. Но шов, естессно, ржавеет. А сколько перпробовал нержавеечных электродов- шляпа, липнут...

Менял ли ты полярность, друг мой?

[Техник]

Могу объяснить, что происходит с таким видом сварки и почему, хотя внешний вид швов удовлетворительный, ничего не разваливается.

Виной всему свободный кислород, который в небольшом количестве высвобождается из углекислого газа в сварочной дуге. Он моментально связывается с хромом и кристаллы окида хрома насыщают раскалённый шов, делая его хрупким.

[tin smith]

...
Сам в настоящее время недалеко от них ушёл. Инверторный полуавтомат, нержавеющая проволока ER 308 L, СО2, и вперёд за орденами. Дымоходы большого диаметра. Поставленные условия не позволяют вписаться в цену нормальным качеством.
Могу объяснить, что происходит с таким видом сварки и почему, хотя внешний вид швов удовлетворительный, ничего не разваливается.

 Хочется услышать подробности о будущем таких изделий. Наши тоже варят нержу полуавтоматом в CO. Пару раз намекал начальству про смесь, но меня не услышали.

[Техник]

Если изделия не будут подвергаться серьёзным механическим нагрузкам, а швы будут зачищены и пассивированы, то какие-либо проблемы возникнут очень не скоро.
Не помню в каком источнике была ссылка на официальное рекомендательное письмо, разрешающее творить такие вещи. Попадётся, выложу.
 А из личного опыта два баллона с аргоном и СО2 на обычном тройнике намного улучшают результат. Я уже не говорю о готовом миксе, потому как эти газы имеют разную плотность и должны смешиваться на молекулярном уровне в определённых условиях на недешёвых установках

[Техник]

При сварке надо помнить об особенности этой стали плохо отводить тепло, ванночка шва быстро идёт на прожиг. Поэтому необходимо либо увеличить скорость сварки, либо уменьшить сварочный ток на 10-15%. При этом увеличенной выпуклости валика шва избежать не удаётся, с эти придётся смириться.