У меня по такому принципу шов формировался:
Можно было делать два вида шва: выпуклый наружу и вплющенный вовнутрь. Для выпуклого, вал устанавливал ровной стороной вверх и шов формировался в проточенном пазе осадочного ролика.
Для внутреннего шва, вал ставил проточенным пазом ввер, в коем и формировался шов, а ролик менял на ровный/гладкий и он только осаживал кромки заготовки в паз вала.
Шов никогда не был плоским, всегда была выпуклость или вовнутрь или наружу, иначе есть шанс, что шов может разойтись, а так получались как бы облегающие бортики, препятствующие расхождению. Получилось всё это не с первого раза, знаю, что мужики, кто ваял этот станок очень долго упражнялись в токарном и фрезерном искустве
Про цену уже не помню, но выходило не дёшево, относительно. Но желание делать качественные трубы и желоба было выше
