(Worldmachine May 21 2009, 23:37)Вечер добрый. Как понимать (...пришлось в частности менять цепи на большую нагрузку..)
А так и понимать, типоразмер цепи пришлось увеличить, чтобы ее не рвало при работе, что, понятное дело, вызвало и переделку приводных звездочек.
Если вы действительно правы и изготовленные мною клети не достаточно прочны ,что бы выдерживать нагрузки связанные с работой может их поставить в конец процесса где нагрузки значительно меньше? А в начале установить более мощные .
Поймите прально, деформация металла толщиной 5 мм, потребует очень значительных усилий, тем более перекатка одного профиля в другой, поскольку существующий профиль уже очень жесткий, а вам по факту надо разогнуть металл и согнуть его в другом месте.
Кроме всего прочего придется связать шестернями верхние и нижние валы, иначе сопротивление металла в пассивных валах будет таково, что ваша заготовка просто не сдвинется с места.
Ну и мощность привода должна быть очень значительной, поскольку перекатка требует существенно больших энергозатрат чем просто профилировка.
Для примера - прокатка профиля Н75 из металла 0,7 мм требует мощности привода не менее 15 кВт, а для того же на металле 0,5 мм достаточно и 3,5 кВт.
Если есть возможность растолкуйте ,как грамотно изготовить достаточно прочные работоспособные клети.
Считать надо. Это много времени и ресурсов, а на шармачка такую задачу не решить. Одно ясно точно - 5 клетей это только подровнять существующий профиль после выреза полоски, но никак не перекать его в другой размер.
