Параллельная прижимная балка при подъеме уходит только вверх. Это понятно. Балка на осях при подъеме уходит вверх и назад тем самым освобождая место для полного догиба поворотной балкой. Я думаю вы не станете спорить что гиб произведенный прижимной и гиб произведенный поворотной как по качеству так и по усилию, а точнее насилию над листогибом существенно продлевают ему жизнь.
На счет работы на разных толщинах вы правы переключать коробку вообще никто не будет. При чем как на поляке так и на немце. При настройке на 0.5мм на листогибе с поворотной прижимной одинаково комфортно работать с металлом как 0.4 так и 0.7мм. Если не верите спросите на форуме сколько человек перенастраивает листогиб с 0.5 на 0.7мм. Происходит это потому что центр прижимной в мазанеке у меня настроен в плюс. То есть его касание опорной балки примерно на 0.2мм происходит раньше.
Ну, насчёт дожима кромки поворотной балкой, могу Вас огорчить, что такая порочная практика является ничем иным, как психологическим наследием "тапок". Только там это обусловлено наличием рояльной петли вдоль поворотной балки, а зачем так делают счастливые обладатели проходных листогибов, я не представляю.
По поводу настроек листогиба на толщину, никто не исходит из "комфортности" или "некомфортности" таковой. Имеют значение другие соображения:
1. Прижимная балка не дожимает. Металл при гибе "проскальзывает", нарушается качество гиба (геометрия).
2. Прижимная балка пережата. Опасно! Непропорционально повышенный износ механизма листогиба в связи с возрастающими многократно нагрузками. Пережим по краям может вызвать "обратную волну" на остальной части и тогда см. п. 1
3. Накладка прижимной балки не параллельна (вполне вероятно на прижимных механизмах кулисного типа). Пятно контакта меньше, эффект как в п.1, с этим ошибочно борются увеличением прижима и получают эффект п.2
4. Поворотная балка слишком зажата. Опасно! Как и в п.1 непропорционально повышенный износ механизма листогиба в связи с возрастающими многократно нагрузками. На взрослых станках металл "ломается" или, вообще режется. На ручных станках ощущаются повышенные нагрузки при гибе, может изгибаться поворотная балка и ухудшать качество гиба.
5. Поворотная балка слишком свободна. К такой хитрости прибегает производитель станка, когда не может (или не хочет по экономическим соображениям) обеспечить точный ход поворотной балки. Такое положение поворотной балки позволяет сгладить или скрыть многие недостатки конструкции станка. Недостаток такого положения поворотной балки - большие радиусы гиба, понижение качества гиба, необходимость значительных перегибов (металл больше пружинит), возможно повреждение поверхности металла скользящей по нему гибочной шиной.
Для тех, кто стесняется перенастраивать листогиб при переходе с тонкого металла на толстый, сообщу реальный факт из нашей практики. На одном предприятии в Киеве умудрились убить новый сегментник UKV при производстве фасадных кассет за пару лет. Станок был настроен на обычный металл. Потом стали делать кассеты из алюминия, а рабочие боялись что-то крутить в настройках на "дорогом немецком станке". Работали на станке не больше одной смены и не каждый день.
На счет подвижного упора на каких моделях он предусмотрен? Это дополнительная опция или входит в основную комплектацию?
Зачем подвижный упор, если он для работы Вам не нужен? Сымитируйте его каким-либо способом для проверки качества гиба и правильности настройки станка.
P.S. Есть ещё масса особенностей и вариантов некорректной настройки станков, но они могут иметь существенное значение лишь в условиях промышленного производства. В кровельно-вентиляционной области ими можно пренебречь, тем более, на уровне мастерской. Именно потому я опустил их в списке.
