Контроль качества.
Те же общие приёмы, как и везде.
1. По внешнему виду. Если шов содержит видимые поры и кратеры, шлаковые включения, крупную чешуйчатость, подрезы основного металла. то такой шов выбраковывается сразу, никакие последущие проверки не проводятся.
2.На просвет. Это вид лабораторных испытаний, где применяется рентгеновская плёнка и излучение. Дорого.
3. Разрушающие методы. Тоже лабораторные испытания. Образец гнут или рвут на части и замеряют усилие. Если лопается шов, это всегда хуже, чем основной металл в околошовной зоне. Критерии качества определяют по таблицам. Опять же не дёшево.
Самый доступный неразрушащий метод проверки герметичности сварного шва -на керосин. Это такая гадость текучая, что протекает в любые поры. молекула керосина во много раз меньше молекулы воды. Шлаковые включения во шве способны держать воду даже под приличным давлением, а керосин покажет протечку и без избыточного давления.
Если сварена ёмкость, то можно в неё накачать керосина и ждать, когда потечёт. А можно одну сторону детали побелить меловым или известковым раствором, дать просохнуть, а другую сторону намазать керосином с помощью кисточки. И подождать. Любая микротрещинка или пора себя проявит.
