По спиральному стану много написали и многое верно, но ИМХО упустили в расчетах много мелочей, а именно:
-есть отход при наладке на конкретный диаметр трубы в начале и конце прокатки;
-есть расходы на СОЖ (экономия на ней множит брак и расходы на ремонт);
-есть расход металла на "хвосты" если вы не имеете сварки штрипсов;
-регулярная замена режущих дисков и их заточка;
-электричество 10-15кВт подключенной мощности;
-сложность работы при минусовых температурах;
-брак весь идет в металлолом;
-необходимость наличия складских площадей для готовой продукции и остатков (даже несмотря на то что трубу можно вкладывать одна в другую);
-надо обучить и "держать" персонал, дурака к станку на выстрел баллистической ракеты не подпускать.
Станки с "жесткими кольцами" у правильных производителей проще в наладке , но у вас будет жесткая привязка к диаметрам колец (кольца
сцуко дорогие зело). Станки с лентами дольше и капризнее в наладке, но можно делать любой диаметр какой пожелается.Есть схемы в которых и под ширину штрипса есть подстройка в пределах нескольких миллиметров.
x4xЕсли действительно есть желание сделать спиральный стан напишите ,в личку расскажу много интересного и специфического по этим станкам.
Мне бы было интересно спиральку за разумные деньги а то воздух возят за 1200 км ,а 2000 квадратов мы и впятером перерабатываем.
ИМХО ищите тех кто продает б/у , и не обязательно по причине убыточности, просто после определенного периода предприятия "перерастают" оборудование начального уровня и переходят на более серьезное.